Pembuatan tangki transformator adalah proses yang sangat terspesialisasi yang memerlukan penyegelan, kekuatan, dan kinerja pembuangan panas. Hal ini terutama dicapai melalui langkah-langkah penting seperti pemilihan material, pemotongan, perakitan dan pengelasan, perawatan anti-korosi, dan pengujian yang ketat.
1. Pemilihan Bahan
Tangki biasanya terbuat dari-pelat baja karbon rendah atau-pelat baja berkekuatan tinggi untuk memastikan kekuatan struktural dan kapasitas-mendukung beban. Untuk aplikasi dengan persyaratan anti-korosi khusus, pelat baja tahan karat juga dapat digunakan. Bahan harus memiliki konduktivitas termal yang baik, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan las, serta menjalani pemeriksaan kualitas sebelum digunakan.
2. Pemotongan dan Pembentukan
Berdasarkan gambar desain, pelat baja dipotong sesuai bentuk dan ukuran yang diinginkan dengan menggunakan mesin geser atau mesin pemotong. Untuk tangki-pelat bergelombang atau terlipat (bergelombang), garis pembentuk khusus digunakan untuk menekan kerutan atau melipat alur guna meningkatkan area pembuangan panas dan mengimbangi ekspansi dan kontraksi termal minyak.
3. Perakitan dan Pengelasan
Setelah pelat baja dipotong dirakit, pelat tersebut diperbaiki menggunakan proses pengelasan. Metode pengelasan yang umum meliputi:
Pengelasan berpelindung gas: Banyak digunakan dalam pembuatan tangki bahan bakar bergelombang, meningkatkan kualitas las;
Pengelasan busur manual: Cocok untuk bagian yang tidak beraturan;
Pengelasan busur terendam: Cocok untuk pengelasan yang panjang dan lurus, menawarkan efisiensi tinggi dan kualitas stabil.
Selama pengelasan, arus, tegangan, dan kecepatan harus dikontrol, dan material khusus harus dipanaskan terlebih dahulu dan pasca-panas-untuk mengurangi deformasi tegangan. Sambungan silang harus dihindari, dan jumlah las harus diminimalkan untuk mengurangi risiko kebocoran.
